1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負（fù）荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了（le）強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波（bō）無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國（guó）家（jiā）要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警（jǐng）器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料（liào）。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈（liàn）連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
